1、 采用封闭式安全防护系统，可避免误操作引起意外伤害；

2、 电光转换率高，光束质量高，光斑非常小，能实现超精细标刻；

3、 激光器使用寿命长，整机运行稳定，定位精度高，作业效率高，模块化设计；

4、 整机耗电不到500W，是灯泵浦固体打标机的1/10，极大节省能耗支出；

5、 激光器无需进行任何维护，也不用调整或清洁镜片；

6、 加工速度是传统激光打标机的3倍以上。

1、 光束质量好，聚焦光斑小，可实现超精细打标；

2、除铜材质外，适合加工的材质更加广泛，弥补红外激光加工能力的不足；

3、热影响区域极小，避免被加工材料损伤，成品率高；4、标记速度快，高效率，高精度；

5、整机性能稳定，体积小，功耗低，可长期运行；

6、无需耗材，使用成本及维护费用低；

7、电光转换率高，非线性晶体使用寿命长，模块化设计便于安装维护；

8、可选配二维自动工作台，实现多工位连续打标或大幅面打标。

1、出光稳定，故障率低，寿命长；

2、光斑质量好，光斑小，功率密度大；

3、采用红光定位系统，使加工更准确，不易产生废料；

4、人性化操作界面，使用方便；

5、标刻速度快，精度高，效果好，能长时间连续工作。

1、选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位；

2、焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑；

3、激光通过振镜摆动实现激光点的快速移动，可在焊接范围之内的焊接平面上可实现任意图形的高速度高精度的点焊和连续焊；

4、激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快；

5、可靠性高，寿命长，免维护运行。

1、激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等；

2、激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快；

3、焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料；

4、人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单；

5、四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊；

6、电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。

7月26日-7月28日耐恩在深圳会展中心2E24展位等您哦！